120-тонний і 150-тонний зварювальний ротатор для застосування у вітроенергетичній промисловості


Передумови проекту
Це ареальний і офіційний проект замовниказавершено нашою компанією в 2025 році. Замовник є професійним виробником, який займається виробництвом і обробкою циліндрів веж для наземних і морських вітроелектростанцій, фундаментних стволів для вітроелектростанцій і конструктивних частин вітроелектростанцій великого-діаметра.
У зв’язку з постійним розширенням будівництва локальних вітроелектростанцій клієнт зіткнувся з терміновими вимогами щодо модернізації виробництва: оригінальне мало{0}}зварювальне обладнання не могло відповідати вимогам до ротаційного зварювання та складання нового-покоління товстостінних-заготовок над-великого-діаметра вітряних башт. Тому замовник купивкомплекти 120-тонних і 150-тонних саморегулюючих зварювальних ротаторівз нашого заводу для серійного виробництва вітряних веж.
Проблеми з оригінальним обладнанням і болючі точки
Оригінальні зварювальні ротатори малої-тоннажності замовника не могли задовольнити виробничі потреби великих товстостінних-вітрогенераторів, що призводило до багатьох проблем із виробництвом і якістю:
Обмежена вантажопідйомність: Не витримує заготовки вітряної вежі вагою 80–140 тонн, що спричиняє нестабільну опору та деформацію конструкції.
Нестабільна робота: відсутність функції самовирівнювання- призводить до відхилення заготовки та тремтіння, що призводить до низької якості зварювання та високої швидкості повторної обробки.
Неперевершена точність зварювання: Нестабільна низька-швидкісна робота не відповідає автоматичному зварюванню під флюсом, що спричиняє нерівні зварні шви.
Низька ефективність виробництва: часті збої під час тривалого-значного навантаження вимагають частого технічного обслуговування, що затримує виробництво.
Погана адаптивність: Не підходить для конічних конструкцій вітряних веж, оскільки не відповідає суворим стандартам виробництва вітрової енергії.
Конфігурація обладнання доставлена
Відповідно до характеристик виробництва вітрової енергії замовника ми надаливажкі-само{1}}зварювальні ротатори, що саморегулюютьсяналаштований для умов роботи вітрової башти:
120-тонний зварювальний ротатор: В основному використовується для ротаційного зварювання та складання традиційних берегових вітряних башт
150-тонний зварювальний ротатор: Використовується для над-важких товстих-баштових стволів і структурних частин офшорних вітрових електростанцій
Основна конфігурація: плавне регулювання швидкості з перетворенням частоти, синхронний подвійний-моторний привід, високо-навантажувальні проти-ковзаючі поліуретанові ролики, повна-функція самовирівнювання, захист від перевантаження та система безпеки від аварійної зупинки, повністю адаптована до 24-годинного безперервного серійного виробництва у вітряних електростанціях.
Ефект застосування на-сайті
Після введення обладнання в експлуатацію воно повністю вирішило проблеми нестабільного обертання, легкого осьового відхилення та низької ефективності зварювання, які існували в оригінальному обладнанні замовника.
Ротатор працює стабільно на низькій швидкості, корпус вежі обертається синхронно без тремтіння, а формування зварного шва є рівномірним і гладким
Конструкція, що самовирівнюється-, автоматично пристосовується до невеликої конусності конічних вітряних веж, ефективно уникаючи відхилення та зсуву заготовки
Співпраця з автоматичними зварювальними маніпуляторами для реалізації повністю-автоматичного зварювання по окружності, значно зменшуючи ручне втручання
-Коефіцієнт кваліфікації одноразового зварювання окружних швів вітряної вежі значно покращено, а кількість повторних робіт значно зменшена

Відгуки клієнтів і вартість проекту
Клієнт високо оцінив наші 120-тонні та 150-тонні ротатори для важких умов. Обладнання має стабільні несучі характеристики, адаптивність до робочих умов сильної вітрової енергії та низький рівень відмов, що повністю відповідає суворим стандартам виробництва вітроенергетичного обладнання.
Ця партія обладнання допомогла замовнику ефективно підвищити загальну ефективність виробництва вітроелектростанцій, скоротити виробничий цикл окремих сегментів башт і забезпечити надійну гарантію обладнання для реалізації локальних вітроенергетичних проектів. Наразі обладнання стабільно-функціонує та стало основним допоміжним обладнанням для інтелектуальної зварювальної виробничої лінії замовника.
Контактна інформація
Контактна особа: Аліса
Електронна адреса:alicehe@lemarmachine.com
Whatsapp/Wechat: +86 13033501136

