1. Занадто низька вхідна напруга змінного струму. На місці використання машини для плазмового різання існують масштабні електричні установки та збої в компонентах основного ланцюга. , Може зменшити вхідну напругу змінного струму занадто низьку. Рішення: Перевірте, чи плазма підключена до електромережі з достатньою навантажувальною здатністю та чи відповідають специфікації шнура живлення вимогам. Плазмові чайники повинні бути встановлені подалі від основного електричного обладнання та областей, де часто виникають електричні перешкоди. Під час використання пил на різальній машині та бруд на деталях слід регулярно очищати, а дроти перевіряти на старіння.
2. Тиск занадто високий. Рішення: Перевірте, чи тиск повітряного компресора відрегульований належним чином, і чи ненормальний тиск повітряного компресора та редукційного клапана повітряного фільтра. Після запуску поверніть регулятор регулювання тиску повітряного фільтра, і манометр залишиться незмінним, а це означає, що редукційний клапан повітряного фільтра не працює і його потрібно замінити. Депресія: Коли машина для плазмового різання працює, якщо робочий тиск набагато нижчий за тиск, передбачений інструкцією, швидкість викиду плазмової дуги зменшиться, а потік вхідного повітря буде нижчим за значення, зазначене в цей час -високоенергетична і високошвидкісна плазмова дуга наразі не може утворитися.
3. Іскрогенератор не може автоматично відрізати дугу. Рішення: Регулярно перевіряйте іскровий генератор, щоб розмістити електрод, тримати його рівним, вчасно відрегулювати зазор розрядного електрода іскрового генератора (0,8 ~ 1,2 мм) та при необхідності замінити плату управління.
4. Поганий контакт між проводом заземлення та товщиною дроту. Заземлення є обов’язковою умовою для зрізання. Відсутність спеціальних інструментів заземлення, ізоляції на поверхні заготовки та тривале використання старіючих заземлювачів може спричинити поганий контакт між заземлювачем і заготовкою. Рішення: Використовуйте спеціальний інструмент заземлення та перевірте, чи ізоляційний матеріал впливає на контакт між проводом заземлення та поверхнею заготовки, щоб уникнути старіння заземлюючого дроту.
5. Сопло та електрод повинні бути відрізані, щоб згоріти. Рішення: Відповідно до технічних вимог до ріжучих деталей, слід докласти зусиль, щоб відрегулювати всі положення обладнання, перевірити, чи правильно встановлено сопло пальника, і чи повинна насадка каналу охолоджуючої води циркулювати охолоджуючу воду заздалегідь. При різанні порожній зазор буде регулюватися відповідно до товщини заготовки.