1. При помірному збільшенні швидкості різання плазмового верстата з ЧПУ якість розрізу може бути покращена, тобто розріз трохи звужується, поверхня розрізу більш гладка, а деформація може одночасно знижуватися.
2. Коли швидкість різання плазмового ріжучого верстата з ЧПУ занадто швидка, енергія лінії різання нижче необхідного значення, а струмінь в щілині не може швидко здути розплавлений ріжучий розплав і сформувати велику кількість перетягування спини. Шлак висить на надрізі, а якість поверхні розрізу знижується.
3. Коли швидкість різання плазмового верстата з ЧПУ занадто низька, так як місцем різання є анод плазмової дуги, для підтримки стійкості самої дуги місце анода або анода необхідно знайти місце для проведення струму біля ріжучого шва, найближчого до дуги, При цьому більше тепла буде перенесено в радіальний напрямок струменя, тому розріз буде ширше, а розплавлений матеріал по обидва боки розрізу збереться і затвердіє на нижньому краю, утворюючи шлак, який непросто чистити, а верхній край розрізу утворюється за рахунок надмірного нагрівання і плавлення. закругленими кутами.
4. Коли швидкість різання плазмової ріжучої машини з ЧПУ надзвичайно низька, дуга навіть буде погашена, оскільки розріз занадто широкий. Видно, що хороша якість різання і швидкість різання нероздільні.