1. Використовуйте затискачі та пристрої для позиціонування
Затискання: Використовуйте затискачі, щоб надійно закріпити заготовку до верстата. Затискачі можуть бути ручними, пневматичними або гідравлічними; Відповідний тип затискача слід вибрати на основі форми та розміру заготовки.
Блоки розташування та блоки підтримки: Використовуйте блоки розташування та блоки підтримки для розміщення заготовки у правильному положенні. Блоки розташування забезпечують вирівнювання, тоді як блоки підтримки забезпечують додаткову підтримку для запобігання деформації, спричиненої тепловим напруженням під час зварювання.
Системи зварювання кріплення: Для складних розрядів можуть бути використані спеціалізовані системи зварювання. Ці системи, як правило, включають декілька затискачів та елементи позиціонування, здатні одночасно забезпечити кілька заготовки.
2. Оптимізація процесу зварювання
Попереднє нагрівання заготовки: попереднє нагрівання заготовки перед зварюванням може зменшити теплове напруження, спричинене коливанням температури під час зварювання, тим самим зменшуючи ризик зміщення заготовки.
Контроль параметрів зварювання: Правильно встановити швидкість зварювання, напругу та зварювання, щоб уникнути надмірного введення тепла, який може спричинити деформацію або переміщення. Використання методів зварювання з низьким введенням тепла, наприклад зварюванням TIG, може зменшити тепловий напруження. Сегментоване зварювання: Для більш тривалих зварних швів можна використовувати сегментований метод зварювання, починаючи з центру зварювання, а потім поступово працюючи до кінців. Цей метод може зменшити деформацію заготовки, спричинені тепловим напруженням під час зварювання.
3. Використовуйте 3D -зварювальний стіл
Високоточні отвори для позиціонування: 3D-табл зварювального таблиці має регулярні отвори, оброблені з усіх п’яти сторін (наприклад, сітка 100 × 100 мм або 50 × 50 мм), що дозволяє точно розташувати та закріплені для таблиці, використовуючи блоки позиціонування та затискачі.
Модульна конструкція: Модульна конструкція таблиці 3D -зварювання дозволяє користувачам швидко регулювати та налаштувати таблицю на основі форми та розміру заготовки, адаптуючись до різних вимог зварювання.
Міцна та міцна конструкція: Таблиця, як правило, побудована з чавуну або сталі та піддається спеціальній обробці, щоб забезпечити високу стійкість до навантаження та деформаційну стійкість, що дозволяє протистояти високим напруженням зварювання.
4. Використовуйте пристрої проти деформації
Анти-деформаційні затискачі: Використання антиформаційних затискачів може ефективно запобігти деформації заготовки, спричиненої тепловим напруженням під час зварювання. Ці затискачі часто розробляються зі спеціальними конструкціями, щоб забезпечити додаткову підтримку під час зварювання. Заходи проти деформації: Перед зварюванням проводиться анти-деформаційна обробка заготовки. Це передбачає застосування сили, протилежної деформації зварювання, ефективно зменшуючи деформацію після запилу.
5. Моніторинг та коригування в режимі реального часу
Система зору: 3D -система зору відстежує положення заготовки під час зварювання в режимі реального часу. Якщо виявлено переміщення заготовки, параметри зварювання можуть бути відрегульовані або заготовку можна негайно переставити.
Автоматизована система зварювання: для складних завдань зварювання можна використовувати автоматизовані системи зварювання, такі як робототехнічне зварювання. Ці системи використовують системи зору та датчики для регулювання шляху зварювання та параметрів у режимі реального часу, забезпечуючи точність зварювання.
6. Навички та досвід оператора
Професійне навчання: Переконайтесь, що оператори проходять професійну підготовку зварювання та знайомі з операційними процедурами та правилами безпеки зварювального обладнання.
Досвід: досвід оператора також має вирішальне значення для запобігання зміщенню заготовки. Досвідчені оператори можуть вжити відповідних заходів для запобігання зміщенню заготовки на основі форми, матеріалу та зварювання.
