1. Машина для плазмового різання відкриває корпус для видалення пилу кожні півтора-два місяці (наприклад, продування стисненим повітрям або чистка високоточним засобом для чищення електронних компонентів, а потім сушка стисненим повітрям) для забезпечення плавного завершення роботи господаря'
2. Переконайтеся, що 3 відділення головного двигуна збалансовані, і не повинно бути дефіциту відсіків або надмірної різниці тисків.
3. Переконайтеся, що сталева пластина добре заземлена, а опір сталевої пластини до землі - не більше 3 Ом.
4. Підтримуйте хорошу електропровідність між затискачем заземлення позитивного електрода та обрізаною сталевою пластиною.
5. Забезпечте достатній тиск газу та витрату. Тиск не повинен бути меншим за 9 кг під час звичайного різання (бортовий блок живлення не повинен бути меншим за 6 кг). Зауважте, що відстань між газом і плазмовим господарем має перевагу.
6. Під час різання намагайтеся встановлювати відповідно до параметрів різального столу, таких як значення напруги дуги, висота різання, висота перфорації тощо.
7. Намагайтеся не призупиняти дуги та перфорацію на тривалий час, щоб покращити термін служби деталей, що зношуються.
8. Якщо плазмовий різання тимчасово не використовується, переконайтеся, що у господаря достатньо тепловіддачі перед вимкненням, за умови зменшення шуму вентилятора в хості.
9. Якщо ви відчуваєте, що енергія різання плазмового різального апарата недостатня (наприклад, непроникна сталева пластина, зміщення дуги або хвостовик), негайно зупиніть машину для огляду, і продовжувати різання заборонено.
10. Перед кожним різанням, під час швидкісних та низькошвидкісних операцій у режимі холостого ходу, під час вимкнення для технічного обслуговування та перед вимиканням переконайтесь, що різак утримується в точці підйому.