Зварювальний стіл з ЧПУ для свердління отворів

1. Точна обробка з ЧПУ:
◦ Висока точність позиціонування: похибка відстані між усіма отворами в напрямках X і Y (наприклад, 100 мм або 50 мм) надзвичайно мала, зазвичай контролюється в межах кількох сотих міліметра.
◦ Висока точність діафрагми: допуск на діаметр отвору (наприклад, Φ28 мм, Φ16 мм) дуже малий, що гарантує щільне прилягання аксесуарів під час вставлення без тремтіння.
◦ Перпендикулярність і обробка стінок отвору: свердління з ЧПК, особливо подальше розсвердлювання або розточування, може забезпечити перпендикулярність стінок отвору до зварювального столу з отворами для свердління з ЧПК.
2. Матеріали та лікування:
◦ Матеріал: зазвичай використовується високо-міцна низько{1}}вуглецева сталь або ковкий чавун. Чавун може краще поглинати вібрації та має відмінну зносостійкість і стабільність.

◦ Термообробка: поверхня столу проходить обробку для зняття напруги, щоб запобігти майбутній деформації. Стінки отвору або вся поверхня можуть бути загартовані та загартовані для підвищення твердості та зносостійкості.
◦ Обробка поверхні: робочу поверхню зварювального столу з отворами для свердління з ЧПК зазвичай піддають антикорозійній обробці, як-от цинкування, чорніння або нанесення спеціального -захищеного від бризок покриття (покриття, стійке до-зварювання).
3. Шаблони стандартної системи отворів:
◦ Серія D28: це найпоширеніша та універсальна система з діаметром отвору 28 мм і кріпильними болтами M16. Відстань між отворами зазвичай становить 100 мм, підходить для середніх і великих заготовок і важких-навантажень.
◦ Серія D16: діаметр отвору становить 16 мм, узгоджується з болтами M8. Відстань між отворами зазвичай становить 50 мм, з високою точністю, підходить для невеликих і точних заготовок.
◦ Форма отворів зазвичай кругла, а в деяких системах також є квадратні отвори.

Переваги продукції

Основні переваги

--Зварювальний стіл з ЧПУ для свердління отворів

Порівняно зі звичайними зварювальними платформами або платформами з-ручним отвором, переваги зварювального столу з ЧПК для свердління отворів є вирішальними:
• Закладання фундаменту для високої точності: це його найважливіша цінність. Лише коли сама платформа має високу точність, можна досягти повторюваної точності позиціонування заготовок і узгодженості розмірів усього зварного виробу.
• Неперевершена універсальність і гнучкість: за допомогою модульних аксесуарів можна швидко створити кріплення, які підтримують і затискають заготовки будь-якої форми, усуваючи необхідність виготовлення спеціальних кріплень для кожної деталі.
• Значне підвищення ефективності:
◦ Швидке затискання: економія часу на маркування та вирівнювання.
◦ Паралельна робота: деякі блоки кріплення можуть бути попередньо -вмонтовані під платформу.
◦ П’ятистороння обробка: після того, як деталь затиснуто один раз, її можна легко перевернути для зварювання або обробки з п’яти сторін, зменшуючи повторні помилки затискання.
• Можливість цифровізації та офлайн-програмування: сама система отворів з ЧПК платформи є природним «координатним папером». Весь процес затискання можна точно змоделювати в програмному забезпеченні для 3D-проектування для створення інструкцій зі складання. Працівники можуть працювати за кресленнями, реалізуючи перехід від «досвіду» до «оцифрування».